對于高壓電纜，上文四種試驗方法中均包含電壓試驗和局部放電試驗。

1. 電壓試驗
電壓試驗即為工頻耐壓試驗，這是一種破壞性試驗對于不良絕緣來說。根據電纜的相關的試驗標準規(guī)定，工頻耐壓試驗的電壓值為2.5Uo(Uo為電纜芯線導體與金屬外護套或金屬屏蔽層之間的設計電壓值)。電纜試驗時，連接好試驗回路，逐漸增加至規(guī)定的額定工頻耐受電壓值，保持電壓恒定1min，之后迅速、均勻的降壓到零位。在試驗的過程中若絕緣層沒有發(fā)生擊穿或表面閃絡，則判定電纜通過了該項試驗。

被試電纜在進行工頻耐壓試驗時，所施加的電壓高出其額定工作電壓數倍，通常情況下該試驗可以發(fā)現很多絕緣材料的缺陷，尤其對局部缺陷效果非常明顯，但是也有相應的弊端存在，即試品在進行耐壓試驗時可能會給其絕緣帶來一定損傷，影響它的絕緣性能。為了避免不可預測的損傷，所以一般在進行工頻耐壓試驗前，電纜的絕緣電阻、介質損耗因數等系列試驗必須要合格。

2. 局部放電試驗
電纜試驗標準中規(guī)定其局部放電試驗的試驗電壓為1.73Uo，該等級的試驗電壓不會損壞電纜的絕緣性能，通過對電纜進行局部放電試驗可以判定其絕緣質量，對于電纜絕緣層來說這是一種非破壞性的試驗。

相對于工頻耐壓試驗，局部放電試驗具有較高的靈敏度，對于即將投入運營或正在運營的動車組，對其高壓電纜總成局部放電進行檢測，并采集和分析其測試數據，可以及時快速的了解絕緣材料中薄弱環(huán)節(jié)，掌握其局部放電的狀態(tài)與絕緣老化程度，準確判斷電纜絕緣缺陷，查找故障原因并制定相應處理措施，保證電纜質量，以確保電纜的安全，可靠、穩(wěn)定的使用。